白云边作为中国浓酱兼香型白酒的杰出代表，一直以来在全国白酒市场中占据着举足轻重的地位。其独特的酿造工艺与卓越的品质，赢得了广大消费者的青睐与好评，成为行业内高品质白酒的典范。从2023年起，白云边与兆信科技携手，以智能化包装车间建设为核心，在防伪溯源、生产自动化、渠道数字化、数字营销等领域展开系统性变革，开启传统酒业的现代化转型之路。

关于白云边酒业

湖北白云边酒业股份有限公司的前身为湖北省白云边酒厂，成立于1952年。2009年12月1日，以白云边为第一起草单位的《浓酱兼香型白酒国家标准》正式实施。白云边先后荣获“全国轻工行业先进集体”称号和“全国文明单位”称号，并荣获“五星品牌”认证证书。据中国轻工业联合会、中国轻工业信息中心发布的信息，2017年按利税总额排名，白云边已进入中国白酒行业十强。2020年，白云边品牌价值入选“中国500最具价值品牌”榜单。

1.业务挑战：传统模式下的发展瓶颈

在产品数字化防伪、防窜货方面

缺乏系统化的产品溯源与渠道管控手段，假冒伪劣与跨区域窜货问题威胁品牌声誉，打乱市场秩序，经销商和消费者的合法权益无法被保障。

在包装生产的自动化方面

高度自动化生产是酒企必要的核心竞争力。白云边原有生产线依靠手动包装，这不仅影响了生产效率，也在一定程度上增加了生产成本，限制了企业的进一步发展。

在数字化营销方面

数字化营销已经成为白酒行业的重要趋势，通过线上渠道进行品牌推广和销售已经成为许多企业的选择。白云边需要紧跟时代步伐，充分利用大数据、人工智能等先进技术，打造更加精准、高效的数字化营销体系。

2.解决方案：全链路数字化赋能路径

数字化赋码

形成盖外码、盒码、箱码的自动化生成与管理机制，对接包材厂实现二维码预制印刷，同步打通现有溯源系统，为渠道数字化布局预留接口。码和赋码的管理实现自动化操作和精度要求，匹配品牌后期的渠道数字化的布局和需求。

数字化生产

结合全自动化生产包装线，与自动化设备实时联动，集成各包装层级的二维码采集点位（含瓶盒关联、盒箱关联、箱托关联三大点位），与包装线自动化设备实时联动，完成数据的精准关联。

应用场景设计

①瓶盖码：消费者扫码参与促销活动，可按产品配置不同的抽奖活动，消费者线上抽取现金或实物奖励，形成消费者数据留存，及活动订单统计核销闭环。

②酒盒码：消费者扫码，获得产品溯源信息（包含：图片、产品信息、生产信息、渠道流通信息、宣传视频、品牌介绍等）。

③酒箱码（包材厂喷印）：扫码跳转至白云边酒私域小程序，并引流至官方公众号，传播品牌，引流至微信私域，同时支持渠道扫码分润设定。

精准营销

构建灵活多元的互动体系。消费者扫描盖外码可即时参与现金红包或实物奖励活动。品牌方可通过系统灵活配置活动模板、中奖概率及规则。动态布奖机制实现多维度精准调控，涵盖产品类别、生产批次、时间周期、区域范围、地理位置、扫码频次限制（累计扫码量 / 指定数量中奖）、消费者分组锁定等维度；兑付形式丰富多样，包含积分、现金红包、实物奖品、抵扣券、优惠券、第三方平台券等，其中优惠券与实物奖励可引导至终端门店核销，实物奖品支持邮寄到家服务。在活动设计上强化趣味性、裂变性与传播性，通过互动玩法创新激发消费者主动分享，形成社交裂变传播效应。

数据运营

通过大数据技术对产品全链路数据（时间、位置、产品、数量、频次、关联终端、关联经销商等）进行分析，获取窜货统计及预警，活动执行分析报表等等。并配套数据看板，实现全链路可视化管理。

3.项目效果：多维度效能突破

白云边智能化包装车间的建设，汇聚了车间内所有生产设备的实时状态数据、生产动态数据、经销商动销存数据、消费者实时消费数据。

白云边成品酒产能增加500万件/年，为公司实现百亿销售额，销售成品2000万件的目标奠定了产能基础。

单条线用人由73人减少至30人。单条线产能由6000瓶/小时增长至12000瓶/小时，增长100%。人均生产效率提升380%，工人劳动强度大幅度降低。

营销费用直达终端与消费者，ROI提升3倍；窜货率下降70%，假货投诉减少85%，实现“一码溯源、责任到人”。累计沉淀消费者数据超500万条。

这场以“数字赋能、智能提效” 为核心的变革，不仅夯实了白云边 “高品质白酒典范” 的行业地位，更以技术创新重构了传统酒业的生产、营销与管理范式，为老字号品牌的可持续发展开辟了全新路径。